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Pre-Tratamiento (Chemical Pretreatment)

Los tratamientos por conversión se basan en la liberación de iones metálicos sobre la superficie del mismo dejando una capa unida, firme y profundamente, a la superficie y esta en combinación con recubrimientos posteriores ofrece excelentes propiedades anticorrosivas y brinda un acabado final duradero y armónico.

 

Adicional a los bien conocidos fosfatos de hierro y zinc, también ofrecemos la nueva tecnología de recubrimiento ultradelgado y libre de cromo, también conocida como la nanotecnología. Estos productos están constituidos con metales de transición como el zirconio y el titanio, y se caracterizan por su bajo consumo químico, su bajo consumo energético en términos del calentamiento y su casi nula generación de lodos.

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Fosfatizado de Zn Tricatiónico

El tradicional fosfato de zinc-tricatiónico se maneja con la líneas DECORRDAL 300 y DECORRODAL 500, productos de vanguardia que cumplen los más altos estándares y requerimientos.

Muy usados por ensambladoras y la industria automotriz, el fosfato de zinc es usualmente combinado con procesos de recubrimientos por inmersión catódica (Cathodic Dip Coating). Un agente activador es requerido para que la formación de la capa sea optima, se ofrecen agentes activadores basados en fosfatos de titanio y fosfatos de zinc.

Ventajas Dosakin

– Excelente adhesión con recubrimientos organicos

– Formación uniforme de los cristales de fosfato

– Recubrimiento protector.

Aplicación

  • Técnicas por aspersión y por inmersión
  • Rangos de temperatura desde 40ºC a arriba de los 70ºC
  • Fácil medición y adición
  • Productos Multi-metal

Áreas de Aplicación

  • Compañías metal-mecánicas de todas las industrias

Fosfatizado de Zn de Baja Temperatura

El fosfato de Zn de baja temperatura es la alternativa ecología y económica para los sitemas convencionales de fosfatado de zn.

Este proceso puede ser usado inmediatamente sin tener que convertir su planta de pretratamiento. En general, usted no necesita renovar la aprobación del cliente si esta tiene requerimientos técnicos similares. En conjunto con un activador que también es basado en fosfato de Zn, puede producir recubrimientos de fosfato de Zn que cumplen con las especificaciones al mismo tiempo ahorra energía, químicos y costos de mantenimiento.

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Ventajas

– Más de un 30% en ahorros en costos por bajo consumo energético, menos lodo que disponer y mantenimiento.

– Proceso comparable y mismo rendimiento como los fosfatos de zn convencionales

– Menos agua por evaporación en sistemas por aspersión

Aplicación

  • En superficies de Aluminio y Zinc
  • Por aspersión e inmersión
  • Temperatura ambiente hasta 85ºC

Áreas de Aplicación

  • Procesadores de Aluminio
  • Galvanizadores
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Fosfatizados Monocatiónicos y Bi-catiónicos

En la industria también se utilizan tecnologías diferentes y que tienen otro tipo de aplicaciones, entres estas tenemos:

– Fosfatizado de Manganeso (PhMn) : Utilizado para procesos que requieren protección y aguante a la fricción.

– Fosfatizado de Zinc (PhZn): Utilizado generalmente para brindar un grano grueso que absorbe fácilmente los aceites y tiene una alta protección contra la corrosión.

– Fosfatizado de Zinc-Niquel (PhZnNi): Utilizado ampliamente por la industria autopartista por versatilidad y su grano delgado,  es versátil ya que puede ser combinado con alto rendimiento con procesos posteriores sin generar ningún problema.

Ventajas Dosakin

– Baja formación de lodo

– Generación uniforme de capa de cristales de fosfato

Aplicación

  • Técnicas por aspersión y por inmersión
  • Rangos de temperatura desde 40ºC a arriba de los 70ºC
  • Fácil medición y adición
  • Productos Multi-metal

Áreas de Aplicación

  • Compañías metal-mecánicas de todas las industrias

Tecnología de Capa Delgada – Nanocerámicos

La demanda de los usuarios por procesos amigables con el medio ambiente y que reduzcan los costos del proceso ha llevado a que se desarrolle una nueva generación de productos y procesos que son libres de fosfatos y basados en en zirconio.

Estos procesos tienen la ventaja de ser multi-metales (quiere decr que trabajan con todos los metales sean ferrosos o no ferrosos) en los cuales siempre se genera deposición de zirconio para aumentar la adhesión de los recubrimientos posteriores.

Estos procesos multi-metal se están volviendo muy populares en sectores que utilizan los acabados electrostáticos ya que genera ahorros inmediatos en el consumo de químicos y de disposición final.

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Ventajas

– Proceso ambientalmente amigable

– Pre-tratamiento Multi Metal

– Sistema de muy baja generación de lodos, casi nula

– Costos de matenimiento y reparación reducidos

– Aplicable desde los 20ºC

Aplicación

  • En superficies de Aluminio y Zinc
  • Por aspersión e inmersión
  • Temperatura ambiente hasta 85ºC

Áreas de Aplicación

  • Procesadores de Aluminio
  • Galvanizadores
conversion dosakin pretratamiento superficie metalica pintura electrostatica

Fosfatizado de HIerro

Este proceso se ejecuta bajo una combinación de agentes desengrasantes especializados y fosfato. Ambas etapas se llevan a cabo en una zona activa. Los productos son de fácil manejo y son fácilmente manejados por titulación básica o por bombas dosificadoras con Ph Controlado. El fosfatizado de hierro es frecuentemente usado antes de pinturas en polvo.

Ventajas Dosakin

– Sistemas de fosfatizado de lodo reducido

– Alto poder desengrasante

– Simple control del baño

– Larga vida del baño

– Temperaturas varian entre 20ºC hasta los 65ºC

Aplicación

  • Técnicas por aspersión y por inmersión
  • Rangos de temperatura desde 40ºC a arriba de los 70ºC
  • Fácil medición y adición
  • Productos Multi-metal

Áreas de Aplicación

  • Compañías metal-mecánicas de todas las industrias

Más Información

En caso de dudas o inquietudes sobre nuestros productos y/o servicios, no dude en contactarnos y lo atenderemos inmediatamente.

Comuníquese con nosotros a la línea central (571) 7570284 ó al correo electrónico info@dosakin.com